Er zijn enkele significante verschillen in prestatie tussen het gekleurde glazuurproces en het niet-gekleurde glazuurproces achterplaat van fotovoltaïsche module , die vooral tot uiting komen in de volgende aspecten:
Uiterlijk en esthetiek: Bij het ontwerp van fotovoltaïsche modules zijn uiterlijk en esthetiek geleidelijk belangrijke overwegingen geworden, vooral bij gebouwgeïntegreerde fotovoltaïsche systemen (BIPV). Nadat het achterglas is geglazuurd, wordt het oppervlak bedekt met een laag zorgvuldig ontworpen gekleurde glazuren, die afhankelijk van de projectvereisten in verschillende kleuren en patronen kunnen worden aangepast. Dit maakt de fotovoltaïsche modules niet alleen visueel aantrekkelijker, maar integreert ook met de omringende architectonische omgeving, waardoor de algehele esthetiek wordt verbeterd. Daarentegen behoudt niet-geglazuurd achterglas de transparante of doorschijnende staat van het originele glas, en het uiterlijk is relatief eenvoudig, maar het ziet er in sommige toepassingsscenario's ook eenvoudig en elegant uit.
Efficiëntie van energieopwekking: De toepassing van gekleurde glazuurtechnologie op het glas aan de achterkant van de fotovoltaïsche module is niet alleen voor de esthetiek. De glazuurlaag is meestal ontworpen om sterk reflecterend te zijn, waardoor meer licht terug naar de cel kan worden gereflecteerd, waardoor de efficiëntie van de energieopwekking van de fotovoltaïsche module wordt verbeterd. Vooral wanneer er voldoende zonlicht is maar de directe hoek klein is, is de reflecterende werking van de glazuurlaag bijzonder belangrijk. Het is echter vermeldenswaard dat als de glazuurlaag niet goed is ontworpen of als de kleur te donker is, deze een deel van het licht kan absorberen, wat op zijn beurt leidt tot een vermindering van de efficiëntie van de energieopwekking. Daarom moet bij het ontwerpen en selecteren van de glazuurlaag rekening worden gehouden met factoren zoals de reflectiviteit en kleur. Omdat er bij niet-geglazuurd achterglas geen extra reflecterende laag is, hangt de efficiëntie van de energieopwekking voornamelijk af van de transparantie en optische eigenschappen van het glas zelf. Daarom moet u er bij het kiezen van niet-geglazuurd achterplaatglas voor zorgen dat het een hoge lichtdoorlatendheid en een lage lichtabsorptie heeft.
Chemische stabiliteit en weersbestendigheid: Als onderdeel van het achterplaatglas van de fotovoltaïsche module moet de gekleurde glazuurlaag een goede chemische stabiliteit en weersbestendigheid hebben. Dit komt doordat de glazuurlaag tijdens het productieproces in contact kan komen met cellen, EVA-lijm/POE-folie en andere materialen. Als er een chemische reactie optreedt, kan dit de prestaties en levensduur van de fotovoltaïsche module beïnvloeden. Bovendien moet de gekleurde glazuurlaag ook bestand zijn tegen erosie en veroudering onder verschillende klimaatomstandigheden om een hoge reflectiviteit en stabiliteit te behouden. Omdat er bij niet-geglazuurd achterglas geen extra coating is, hangt de weerbestendigheid ervan voornamelijk af van de prestaties van het glas zelf. Om de stabiele werking van fotovoltaïsche modules op lange termijn te garanderen, is het echter nog steeds noodzakelijk om glasmaterialen met uitstekende weersbestendigheid te selecteren.
Milieubescherming: In de huidige samenleving is milieubescherming het middelpunt van de mondiale aandacht geworden. Bij fotovoltaïsche modules houdt de bescherming van het milieu niet alleen verband met de levensduur en prestaties van het product, maar ook met de gezondheid van het hele ecosysteem. De materialen die in de glazuurlaag worden gebruikt, moeten milieuvriendelijk zijn om de impact op het milieu te verminderen. Dit omvat het gebruik van niet-giftige, onschadelijke materialen en milieuvriendelijke productieprocessen. Hoewel er geen speciale milieubeschermingseisen gelden voor niet-geglazuurd achterpaneelglas, moet er toch rekening worden gehouden met de milieubescherming van de totale fotovoltaïsche module. Zo moeten de afvalemissies en het verbruik van hulpbronnen tijdens het productieproces worden verminderd.
Kosten: De kosten zijn relatief hoog vanwege de behoefte aan extra lagen gekleurd glazuur en het productieproces ervan. Het productieproces is relatief eenvoudig en de kosten laag.
Toepasbare scenario's: Geschikt voor scenario's met hoge eisen aan de esthetiek of specifieke eisen aan de efficiëntie van energieopwekking, zoals gebouwgeïntegreerde fotovoltaïsche systemen (BIPV). Geschikt voor scènes die kostengevoelig zijn of lage esthetische eisen stellen.
Samenvattend zijn er aanzienlijke verschillen tussen het gekleurde glazuurproces en het niet-gekleurde glazuurproces van het backplaneglas van fotovoltaïsche modules in termen van uiterlijk, energieopwekkingsefficiëntie, chemische stabiliteit en weerbestendigheid, milieubescherming en kosten. Bij het kiezen moet u afwegen en kiezen op basis van specifieke toepassingsscenario’s en behoeften.
